Пайка меди - Пайка меди: основная информация по существу процедуры

Как правильно паять: разбираемся в тонкостях

Заказать звонок. Задать вопрос. Корзина 0 Избранные товары 0.

Медные трубы пайка или прессование?

Пайка меди на сегодняшний день является очень распространенной, ведь в промышленности активно используют данный металл и его сплавы. Множество изделий, которые впоследствии должны будут обладать высокой электропроводностью, создают из меди. В данной статье мы поделимся полезной информацией, которая может пригодиться при пайке меди. Медь — это металл, обладающий широким перечнем преимуществ, благодаря которым его применение стало повсеместным. Из меди создают не только трубы, но и важные изделия в электроприборах и в различных механизмах.

Пайка меди
Медная пайка: что полезно знать?
Сварка меди аргоном: особенности технологии и способы
Пайка и монтаж медных труб отопления и водоснабжения
Пайка и материалы для пайки
Пайка труб
Сварка меди и медных сплавов. Характеристики и особенности
Пайка медных труб

Для того, чтобы соединить две детали можно использовать три способа: клеение , сварку и пайку. Пластик, дерево и картон проще склеить, сталь большой толщины - сварить, а вот для относительно тонких металлических деталей, особенно из меди и латуни, лучше всего применять пайку. В этой статье мы собрали для вас всё, что нужно знать о пайке - какой лучше взять паяльник, какие бывают припои и что такое флюс. Возьмите лист бумаги и ручку - это полезно запомнить! Так же, как предметы становятся мокрыми, то есть покрываются тонкой плёнкой воды, металлы могут " смачиваться " другими металлами, с низкой температурой плавления. Эти легкоплавкие металлы называются " припоями ".

Пайка медных труб: припой и газовые горелки для пайки
Пайка меди: основная информация по существу процедуры
Основы пайки: как правильно сверлить и соединять провода
Пайка труб, меди
Пайка и материалы для пайки
Медные трубы пайки или прессования что лучше для систем отопления?

Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение. Прочность соединения во многом зависит от смачиваемости припоем соединяемых поверхностей. При пайке металлов качество смачивания обычно зависит от чистоты поверхности — на ней не должно быть окислов металлов или органических жиров и масел. Для удаления загрязнений, понижения поверхностного натяжения и улучшения растекания припоя применяют флюсы или ультразвуковые методы активации поверхности.

Похожие статьи